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A132
不銹鋼用焊條
GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 347-16
適用于06Cr18Ni11Nb、06Cr18Ni11Ti等不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
金紅石型藥皮的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的焊接工藝性和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的力學(xué)性能。
交流、直流反接（AC、DC+），推薦采用直流反接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb+Ta |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≤0.08 | 0.50～ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18.0～21.0 | 9.0～11.0 | ≤0.75 | ≤0.75 | 8×C～1.00 |
| 例值 | 0.045 | 1.68 | 0.75 | 0.021 | 0.008 | 19.80 | 9.65 | 0.066 | 0.025 | 0.45 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≥520 | ≥25 |
| 例值 | 630 | 41 |
焊接位置
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參考電流
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焊條規(guī)格（mm） |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
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焊接電流（A） |
平焊、橫焊 |
50～90 |
80～120 |
100～150 |
140～180 |
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立焊、仰焊 |
60～80 |
90～110 |
110～140 |
— |
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1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)300℃保溫1h，隨烘隨用。
2.采用交流焊接時(shí)，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過大。
2.采用交流焊接時(shí)，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過大。
